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彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的作用發生時,中性層外側管壁受拉應力σ1作用,變薄;中性層內側管壁受拉應力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變為近似橢圓形,當變形量過大時,外側管壁會產生裂紋,內側管壁會出現起皺。
管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質量,必須控制變形程度在許可范圍內,管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個內容:(1)中性層外側拉伸變形區內1大的伸長變形不超過塑性允許值而產生破裂;(2)中性層內側壓縮變形區內,受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過穩而起皺;(3)如果有橢圓度的要求時,控制其斷面產生畸變;(4)如果管件有承受內壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。
1、機床必須良好的接地,導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞。
2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。
3、接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。
4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。
5、電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。
8、應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
10、在清洗和檢修時必須斷開電源。
11、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);
12、壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.
13、模具調整:模具安裝,要求與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中心,助推塊可調;芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調正好中心后緊固螺栓。
彎管機操作流程:
1、操作前,首先檢查彎管機各潤滑點是否缺油,運動機構是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認后方可操作。
2、起動彎管機油泵,系統壓力是否保持在規定范圍內,若高,損傷液壓元件,浪費電源,若過低,影響工作。
3、調整好零件所須位置及所需角度。
4、調整機件定位至所須長度。
5、調整立式升降導軌,使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。
6、調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。
7、正常操作將工件放入彎曲模內,且前端接觸定位,踏下腳踏開關,即可完成。
8、操作彎管機時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區,如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉扭開關轉至手動位置,用手動復位,若發生故障,及時報修。
9、工作結束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。
液壓彎管機是一種用于管道安裝的輕便型現場施工液壓機具,具有小巧輕便、移動方便、可解體等特點。1適宜冷彎各類無縫鋼管,本機器除了具備彎管功能外,解體后還能將油缸作為液壓千斤頂使用,主用于電力施工,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,公鐵路建設,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優點。張家港中彎液壓彎管機價格合理,有使用方便的特點,在國內彎管機市場占據主導產品位置。
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